實木門UV底漆往復噴涂生產線完整工藝流程

實木門噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產線，同時完成木門門扇、門套板、線條等產品的UV底漆噴涂，發揮其多板同時噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優勢。

實木門UV底漆往復噴涂生產線優勢
1. 全自動化涂裝生產，實現機器代替人工，引領工業4.0時代。
2. 油漆回收，廢氣過濾排放，UV及水性漆涂料代替傳統油漆，順應綠色環保趨勢。
3. 節能省漆達30%以上，降低人工、油漆成本，實現企業經濟效益最大化。
4. 科學工藝整廠規劃+先進自動化設備=高質大批量生產，實現快速出貨。





實木門UV底漆往復噴涂生產線完整工藝流程
適于主要實木門為此類特征產品，產量需求量大，有實力的中大型門企。
工序一：上料除塵自動識別
上料清除粉塵確保涂裝品質，自動識別板件尺寸，滿足不同板件噴涂要求；
工序二：底漆噴涂
兩組雙向往復噴涂UV漆，一次性解決面、邊部噴涂。迎合環保要求，有效解決底漆噴涂，突顯高品質底漆噴涂效果；
工序三：底漆烘干流平
底漆受熱自然流平，分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。
工序四：五面底漆全固化
配置多組不同角度針對平面板件多面透明或實色UV油漆快速徹底固化。

實木門UV底漆往復噴涂生產線特點
1. UV漆膜為立體狀結構，硬度大，透明度好，因此誕生于UV噴涂生產線的產品耐刮碰、耐摩擦，經得起時間的考驗。
2. 快速流水作業,提高生產效率，噴涂方式機械化，減少人為因素干擾噴涂品質。
3. 加快生產周期，加速資金周轉，促進企業生產技術準備工作和生產服務工作。




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